UTC: тільки перевірені технології
Біоетанол — це обезводнений етиловий спирт з супутніми домішками, октанове число-106, вироблений з біомаси та біологічно розкладних компонентів. Використовується в якості кисневмісної та миючої присадки до бензину, дизелю або як біологічно відновлювальний альтернативний замінник бензину .
Основними перевагами виробництва біоетанолу є високий зростаючий ринковий попит, швидка оборотність до 5 днів, висока рентабельність виробництв -35% як самого біоетанолу, так і субпродуктів – DDGS, DCO, CO2, СН4 – вище 100%.
Ціль використання біоетанолу – поступове заміщення моторного та реактивного палива, що виробляється з мінеральної сировини- нафти, газу, вугілля. Біоетанол, як моторне паливо – перспективний екологогічний тренд №1. Нейтральний в якості парникових газів. Скорочує викиди не менше, ніж на 75% порівняно з мінеральним паливом. В 2020 році вироблено в світі 110 млн.м.куб. Показує щорічний ріст 7%. Заміщає в світі вже 11% бензинів. План заміщення до 30-го року складає 14%.
UTC понад 20 років в партнерстві з французькими та американськими компаніями створює біоетанольні заводи світового рівня й високої конкурентоспроможності, завдяки застосуванню сучасних технологій, ліцензійного обладнання власного українського виробництва UTC та енергоефективних рішень,що дозволяє досягти максимально високих показників відповідно до стандартів EN.
Технологія виробництва:
На меласi
Меласа є найефективнішою сировиною для виробництва біоетанолу в Україні. Таке виробництво за доходністю в рази перевищує виробництво цукру.
Окрім біоетанолу технологія дозволяє виробляти скраплений CO2 та залишає меласну барду як потенційну сировину для біогазового комплексу.
Меласу розподіляють на два резервуари: основної меласи та дріжжевої меласи. Уся меласа гомогенізується, підкислюється та асептується.
На зерні
Кукурудза та бій зерна як сировина дають найнижчі показники собівартості біоетанолу. А при наявності основного спиртового виробництва таке розширення буде особливо доходним. Окрім біоетанолу технологія дозволяє виробляти CO2 та кормові DDGS.
Зерно з бункеру зберігання надходить до відділу очистки, де видаляються інородні включення та супутні домішки. Очищене зерно мелеться на дробарках до муки.
Поточний проект
Проектування та будівництво біоетанольного заводу на базі Теофіпольського цукрового заводу
Цукрова меласа буде лише додатковою сировиною у комбінації з зерном або вологою кукурудзою. Біоетанольний завод має переробляти 300 тон комбінованої сировини на добу та стати заключною частиною сінергії підприємств цукор – біоетанол – біогаз.